Принцип работы аксиально-поршневого насоса, устройство гидромашины

19.08.2024 Светлана 0 Comments

Гидравлический пресс — это устройство, которое передает импульсы энергии рабочей жидкости или извлекает из нее энергию для использования основными компонентами. Эти изобретения издавна используются в различных сферах человеческой деятельности. Гидравлический насос – это устройство, механические компоненты которого передают рабочие импульсы жидкости.

ВКонтакте Facebook Twitter Google+ Контент Minecraft:

Содержание

Краткая характеристика

Эти изобретения широко используются в промышленности и сельском хозяйстве, поскольку выдерживают огромные перегрузки. Гидронасосы и моторы встречаются на технических предприятиях и используются для подачи воды на территории, дома и квартиры. Случаи внедрения этих машин при строительстве космических кораблей уже есть.

Гидравлика работает под воздействием изменения размеров рабочей поверхности. Последние напрямую подключаются к выходному и входному патрубкам. Камеры и трубы соединяются постепенно и последовательно в строго заданные сроки. Устройства для такого типа операций имеют конкретные названия:

Аксиально-поршневой насос.
Шестеренчатый гидравлический пресс.
Поршневой насос.
Винтовое гидравлическое устройство.

Обязательно следует знать размеры болтов М12.

Плюсы и минусы аксиально-поршневого насоса

Конструкция этого гидравлического пресса имеет одно главное отличие от других устройств: здесь рабочая камера расположена в цилиндрическом блоке, в виде бочки со спиральной резьбой. Отсеки расположены аксиально (параллельно) поршневой системе и шпинделю. Эти стволы меняют свой объем по мере движения возвратно-поступательных частей внутри патронника. В результате вода всасывается или выбрасывается во время работы оборудования.

Достоинствами аксиально-поршневых устройств являются малый вес, компактная форма и достаточная энергоемкость.
Конструкция работает по принципу малой инерции за счет небольших размеров компонентов агрегата.
При использовании машины скорость вращения можно изменить. Они предназначены для выполнения работ при опасном давлении (от 35 до 40 МПа).
аксиально-поршневые насосы доступны в диапазоне скоростей от 500 до 4000 об/мин. Эти показатели значительно выше, чем у гидромоторов или радиально-поршневых агрегатов, и шире.

К отрицательным характеристикам проектировщиков и рабочих относятся:

Из-за вышеперечисленных преимуществ это устройство стоит дорого.
Аксиально-поршневые насосы проектируются по достаточно сложным чертежам.
Если машина используется не по строгим правилам эксплуатации, могут возникать частые неисправности. Ремонт аксиально-поршневого насоса стоит дорого и занимает много времени.
Во время работы энергопотребление по всей площади устройства велико, очевидны пульсации расхода и давления.

Аксиально-поршневой насос: принцип работы и строение

В цилиндрическом главном цилиндре находится поршень и система шатунов, соединяющая коленчатый вал и поршневые компоненты. В конструкцию также входят распределительные устройства и стопорные диски. Поскольку цилиндрический блок размещен в агрегате и плотно прижимается к механизму дозирования, проблем в большинстве случаев можно избежать.

Читайте также статью: Как линейку в слове включить

Принцип работы насоса основан на вращательном движении приводного вала, передающего импульсы в область конкретного цилиндра.
Далее поршень начинает совершать возвратно-поступательные движения по направлению к главной оси.
Трение в этой системе создает всасывание, которое затем вытесняет жидкий элемент.

Распределительное устройство имеет специальные отверстия, служащие плоскостью взаимодействия с рабочей линией. Перемычки в аксиально-поршневых насосах обеспечивают большую надежность для конкретных отверстий. Ограничительные пазы на перемычке (креплении) предназначены для уменьшения гидравлического удара по компоненту. Эти элементы позволяют машине плавно повышать рабочее давление внутри агрегата.

Виды приспособлений

Существует два типа аксиально-поршневых насосов.

Видео: Как работают аксиально-поршневые насосы и где их применяют?

К первой относятся изделия с наклонными шайбами. В конструкции такого устройства коленчатый вал совмещен с цилиндром и закреплен подшипниками. Поршневая система расположена в зоне основной камеры и непосредственно на автомате перекоса. Оси диска и бака с цилиндром образуют перпендикулярные друг другу направления.

Этот угол позволяет поршню создавать возвратно-поступательный импульс, когда ротор начинает вращаться. Поэтому объем камеры уменьшается или увеличивается, что естественным образом вызывает всасывание или выделение жидкости через поры. Для регулировки этого аксиально-поршневого насоса необходимо изменить угол наклона диска. Этот тип агрегата используется для средних и тяжелых работ.

Второй тип представляет собой регулируемый аксиально-поршневой насос с наклонным цилиндром. Основное отличие этого устройства от радиально-поршневой машины состоит в том, что привод на подшипниках выполнен Т-образной формы. Цилиндр расположен на вторичной оси под углом к первичной оси. В центре конструкции имеется параллельное отверстие, в которое установлен поршень. Последний соединен со шпинделем при помощи системы шатунов.

Этот блок передает информацию о движении одновременно с началом вращения ротора. Из-за угла, создаваемого соединением главных кулачков, некоторые поршни выходят за пределы ротора, а другие входят внутрь. Поэтому жидкость перекачивается или редуцируется в рабочей камере. Вода, в свою очередь, поступает в цилиндрический блок через специальные отверстия в днище и проходит по кровеносным сосудам тела.

примечания!

Конструкция аксиально-поршневых насосов с наклонными блоками позволяет варьировать величину хода поршня. Это способствует изменению рабочего объема в камере.

Ремонт оборудования

Снимите блок с закрытым отверстием и очистите его керосином. Далее каждый отдельный элемент насоса необходимо очистить содовым раствором. Для того, чтобы отремонтировать дыру в цилиндре, потребуется специальный инструмент – разъемная чугунная притирка. Он покрыт смесью алмазного порошка, олеиновой кислоты и стеарина. Поршни, смазанные индустриальным маслом, обрабатываются без применения абразивной пасты.

Чтобы восстановить сферическую поверхность цилиндра, необходима шлифовка на конкретном станке. Отремонтируйте концы, отшлифовав основное отверстие корундовым камнем и алмазным порошком. Тем же методом была отремонтирована и рабочая поверхность. При ремонте конструкции необходимо следить за тем, чтобы все детали были очищены от грязи и коррозии и смазаны специальными жидкостями.

Неисправность не подлежит устранению в следующих случаях:

Если корпус насоса, фланец или дверца имеют трещины, вмятины или сколы.
Глубокие царапины на поверхности цилиндра или опорного вала не подлежат ремонту.
Если шатун и поршень обнаружены деформированы, ремонту они не подлежат.