Ручной листогиб своими руками: способы изготовления и видео

20.09.2024 Olga 0 Comments

Ручной листогиб своими руками: способы изготовления и видео

Листогибочный пресс должен быть в арсенале каждого мастера, а особенно он необходим тем, кто занимается холодной ковкой. Ведь при выполнении этой работы часто придется сгибать части металлической заготовки. Оборудование отличается высокой надежностью и простотой в эксплуатации. Однако профессиональное оборудование стоит дорого, поэтому многие предпочитают собрать листогибочный станок самостоятельно.

ВКонтакте Facebook Twitter Google+ Контент Minecraft:

Содержание

Предназначение и особенности листогиба

К сожалению, создать качественные металлические детали без использования специальных инструментов невозможно. С целью повышения производительности и сокращения физического труда постоянно производится новое оборудование. К ним относится гибка листового металла, представляющая собой металлопрокатную машину. Он используется для гибки таких металлов, как сталь, латунь и алюминий. На этом станке лист сгибается под углом, не влияя на его плоскостность.

Если вы открываете небольшое производство или работаете на даче, не стоит приобретать дорогостоящее оборудование. Для этой цели лучше всего соорудить самодельный листогибочный станок.

Самодельным станком можно обрабатывать листовой металл толщиной до 2 мм. Чаще всего такое ручное оборудование состоит из следующих частей:

зажим;
причина;
Обжимной пуансон с рычагом.

Заводские станки для гибки листового металла имеют дополнительные функции. Самая популярная функция – резка листового металла. Лопасти барабана такого оборудования изготовлены из высоколегированного стального сплава, обработанного специальным лаком. Ножи имеют длительный срок службы, но их необходимо регулярно затачивать.

Разновидности листогибов

Прежде чем приступить к сборке ручного станка для гибки металлических изделий, необходимо сначала определиться с его конкретным применением. Назначение устройства будет определять тип устройства. Самым простым считается устройство, сделанное своими руками, при котором металлическая пластина изгибается посредством специальных балок. С помощью этого устройства вы легко сможете согнуть сталь, используя только силу рук, конечно, если ширина стали не превышает 50 см.

Нижнюю часть листа удерживают в тисках или струбцине, при этом сгибают под давлением перекладины. Иногда для достижения угла изгиба 90 градусов используются вставленные прокладки. Это обычная металлическая полоса, компенсирующая эластичность листа.

Листогибочный пресс – более сложное оборудование. Заготовку кладут на основу и на нее опускают пуансон для формирования нужного профиля. Однако это устройство не подходит для домашнего использования, так как оно небезопасно и сложно в использовании.

Наиболее подходящими считаются листогибочные станки, в которых для гибки листов металла используются несколько осей. Этот тип машины часто называют проходной машиной. Его главным преимуществом являются регулируемые ролики, позволяющие добиться разных радиусов изгиба. Это гибочное устройство делится на два типа: электрическое и ручное.

Ролики также могут быть разными. Например, инструменты с гладкими рабочими поверхностями используются для изготовления отрезков труб большого диаметра или выполнения жестяных работ, связанных с гибкой металла.

Фасонные ролики предназначены для использования на изогнутых кровельных изделиях: полках, желобах, коньках, ендовах и т.п. Однако протяжные листогибочные станки обычно оснащаются струбцинами, дополнительными опорами и балками для ручной гибки металла. Эти машины также оснащены валами различного профиля. Кроме того, вы можете приобретать и улучшать оборудование самостоятельно.

Чертежи создания листогибочных станков

Инструмент с поворотной рамой для гибки заготовок

Этот вид оборудования своими руками чаще всего используется домашними мастерами для сгибания листовых изделий. И что отличает его от других листогибочных станков, так это его большая универсальность. Столешница внутри изготавливается из металла или дерева. Размер этого листогибочного станка не менее 2х1 метра. Если вам необходимо согнуть заготовки большого размера, вы можете установить на задней части оборудования ровную поверхность, вровень с верстаком, или складную раму. Это сделано для того, чтобы закрепить металл, чтобы он не соскальзывал при смене положения.

Читайте также статью: сервис покупки ссылок для продвижения сайта

Основание должно быть прикручено к передней части столешницы. Для этого понадобится швеллер с верхней кромкой не шире 7 см и направляющий штифт с пружиной на конце. Затем зафиксируйте на нем зажим, передний край зажима должен быть наклонен под углом 45 градусов.

для создания вращающейся части используйте уголок размером 5х5 см и прикрепите ручку. Он крепится на шарнире так, чтобы верхний край материала в сложенном виде находился на одном уровне с основанием.

Простота конструкции этого листогибочного станка и доступность монтажных материалов позволяют существенно сэкономить затраты. Во многих случаях даже не обязательно приобретать металл для верстаков и каркасов, так как в каждом магазине нарезают для них трубы, уголки и швеллеры. Из этих остатков получится отличный самодельный станок для гибки листового металла.

Чертёж устройства из тавров

Чтобы сделать такой листогибочный станок, вам потребуются следующие материалы:

Гладкая поверхность, желательно металлическая;
Минимум 3 угла, ширина полки около 45 мм, толщина около 3 мм.

Если вы сгибаете слишком длинный лист, выберите более толстый металл и более широкую полку. Марки имеются, однако в основном их используют для гибки очень толстых и длинных заготовок. Кроме того, вам придется потратиться на пружину, два шурупа диаметром не менее 10-20 мм и несколько металлических дверных петель. Также для работы понадобится дрель или сварочный аппарат со сверлом по металлу.

Самодельный листогибочный станок выпускается определенной маркой. Вам понадобятся три куска этого изделия длиной по 2,5 метра каждый, небольшая металлическая пластина толщиной 5 мм для стрелы, два болта размером 20 мм и пружина. Сначала нужно сложить две марки, а затем на обоих концах сделать отверстия для петель. В этом случае края ям наклонены под углом 45 градусов. Оставшееся изделие разрезается аналогично, только надрезы более глубокие и служат бисером.

После этого можно приступать к пайке петель. Это необходимо сделать как снаружи, так и изнутри. Затем стрела прикрепляется к бренду. После этого устанавливается прижимная планка и к ее верху приваривается металлическая пластина с пазом в центре. Отверстие должно быть немного шире по диаметру, чем болт. Отверстия следует выровнять так, чтобы они находились в одной плоскости с установленными гайками и заварить.

Видео: Листогиб это Просто!!! Как сделать самодельный листогибочный станок своими руками

Следующий шаг – срезать пружину, она должна поднять нажимной рычаг на 7 мм. Болты необходимо вставить в отверстия данного изделия, установить пружины и затянуть гайки. Если такой же упругий компонент установлен с другой стороны, стержень при отвинчивании поднимется сам.

Чтобы сделать крепежное устройство, к головкам шурупов нужно прикрепить арматуру. После этого останется только припаять ручку к съемному клейму и можно работать. Такая машина была бы очень мощной; она могла бы гнуть даже толстые и длинные листы.

Валковый листогибочный станок своими руками

При строительстве и монтаже дымоходов, вентиляционных каналов и водоотводных систем необходимо изгибать изгибы металлических листов. Роликовые гибочные станки отлично справляются с этой задачей.

Соорудить приспособление своими руками с помощью трех роликов очень легко. Кроме того, он может быть оснащен электродвигателем или ручным приводом. Основные компоненты листопрокатного станка следующие:

Вертикальная опора на подшипнике из швеллерной стали с канавкой для вала.
Продольная ось. Таких вам понадобится 3 штуки, подойдут трубы разного диаметра со сваренными концами. Лучше всего использовать такое толстое изделие, чтобы не допустить деформации.
рамка.
Прижимное устройство верхнего ролика.
Цепной или зубчатый привод. Необходимо следить за тем, чтобы ролики вращались с одинаковой скоростью и в одном направлении.
клип. Они перемещаются горизонтально на опорных роликах.

Вертикальная стойка в станке должна поворачиваться на 90-120 градусов вокруг своей оси. Это необходимо сделать для того, чтобы в дальнейшем заменить барабан на цилиндр другого размера. В процессе изготовления устройства роликового типа стоит учитывать, что его функциональность будет ограничена человеческим трудом. С помощью этого самодельного приспособления можно гнуть металлические листы шириной до 60 см и толщиной до 1,5 мм. Диаметр канавки можно регулировать перемещением ролика.

Правила работы на самодельном листогибе

Этот станок достаточно опасен, поэтому при гибке листового металла необходимо соблюдать технику безопасности. Прежде чем начать использовать приобретенное оборудование, сначала необходимо прочитать инструкцию и понять, для обработки каких материалов предназначено оборудование.

Перед использованием самодельного листогибочного станка следует проверить состояние рабочего оборудования. На рабочей одежде не должно быть свисающих частей, а молнии, манжеты рубашки и пуговицы должны быть застегнуты.

Затем нужно приступить к проверке состояния рабочего узла и его затяжки. Если обнаружены неисправности, их все необходимо устранить. Вокруг гибочного станка должно быть не менее 1 метра свободного пространства. Проходы машины не должны быть ничем перекрыты. Также важно убедиться, что рабочее место имеет достаточное освещение.

Заготовка заранее размещается возле листогибочного станка. На данном оборудовании запрещено гнуть листы железа, толщина которых в несколько раз превышает допустимую величину. Не оставляйте включенное оборудование без присмотра.

Чтобы создать практичный и удобный ручной листогибочный станок, не потребуется много времени и усилий. Зато он станет незаменимым инструментом для домашнего мастера.