Токарный станок по дереву своими руками
Токарный станок по дереву своими руками
Для обработки деревянных заготовок цилиндрической или конической формы понадобится токарный станок по дереву. Вместо того, чтобы устанавливать дорогостоящее промышленное производственное оборудование, мастера-плотники в домашних мастерских сами изготавливают его мини-версию.
Самодельные токарные станки по дереву стоят значительно дешевле, чем их заводские аналоги, а при правильном исполнении их свойства не менее впечатляющие, чем у оборудования заводского производства.
ВКонтакте Facebook Twitter Google+ Контент Minecraft:
Возможности станка
Конструкция токарного станка по дереву очень проста. Но чтобы фрезерное устройство успешно выполняло свою функцию, перед его изготовлением изучите детали самого устройства и его назначение.
- передний и задний инвентарь;
- рамка;
- Электропривод;
- Специальные зажимы;
- Блок регулировки скорости вращения.
Также должны быть специальные упоры для разной формы передних зубов. Для сложных операций должна быть обеспечена возможность перемещения заготовки относительно оси вращения.
Основным элементом машины является электропривод. Чаще всего его роль выполняет трехфазный электродвигатель. Поэтому в мастерской необходимо иметь трехфазную линию электропитания.
Скорость двигателя в конструкции не должна превышать 1500 об/мин. В зависимости от типа двигателя его подключение к сети осуществляется по схеме «звезда» или «треугольник».
Наиболее распространенные размеры самодельных устройств:
- Высота – 350 мм;
- Ширина – 400 мм;
- Длина — 800 мм.
Эти размеры позволяют обрабатывать заготовки диаметром до 250 мм и длиной до 200 мм без необходимости центрирования задней бабки. Заготовка крепится на специальную панель. При использовании центрирования задней бабки длину заготовки можно увеличить до 400 мм.
Самостоятельное изготовление
Электроприводом может служить электроточилка старого образца, рассчитанная на два бруска. В зависимости от комплектации этот элемент может выполнять функцию бабки в конструкции самодельных станков.
В качестве задней бабки можно использовать детали от мощной старой дрели. Каркас изготовлен из толстостенных металлических профилей.
Для изготовления потребуются следующие металлообрабатывающие инструменты:
- Файлы разной зернистости и размера;
- Ручная электрическая дрель и вспомогательные сверла к ней;
- УШМ – шлифовальный станок с отрезными и шлифовальными дисками;
- Сварочный аппарат и электроды 2 мм и 3 мм.
Также вам потребуются определенные строительные материалы, а именно:
- Толстостенные металлические уголки;
- канал;
- Две трубки – меньшая должна входить в большую;
- стальные полосы шириной 20 и 40 мм;
- застежка;
- Приводной ремень.
Видео, демонстрирующее этапы создания этого устройства, поможет вам сконструировать токарный станок по дереву своими руками. Прежде чем красить, посмотрите.
Электрические точилки для ножей подходят для изготовления передних бабок, поскольку ось вращения находится в более высоком положении, а также в агрегате имеются четыре твердосплавные шайбы.
Два из них служат для установки на валу точилки сменных дисков разного диаметра, с помощью которых можно изменять скорость вращения. На противоположной стороне шайбы сделана специальная панель для удержания заготовки.
вал приводится в движение шкивами разного диаметра, обеспечивающими скорость вращения (об/мин): 800, 2000, 3000. Если есть возможность, из комбинированных шкивов можно сделать седла приводного ремня разного диаметра.
Читайте также статью: Как вырастить сирень
Станина, задняя бабка, упор
Передняя часть корпуса и патрон были сняты со старой ручной дрели и использованы для изготовления задней бабки. В этом случае выбирайте сверло с металлическим корпусом.
Для закрепления машины был изготовлен кронштейн, который крепился к основанию машины так, чтобы можно было перемещать агрегат вдоль продольной оси агрегата. Конструкция патрона позволяет оказывать на него значительные продольные нагрузки.
Кровать изготовлена из швеллерного материала. Его компоненты соединяются пайкой. Для установки электроточилки для ножей к раме крепят площадку из толстой фанеры.
Электропривод установлен на специальной пластине, которая крепится к верстаку, на котором установлена рама. Пластина выполнена с возможностью перемещения в направлении движения ленты. Таким образом достигается регулировка скорости шпиндельной коробки.
Суппорта закреплены на раме и могут плавно перемещаться по раме. Суппорт состоит из двух трубок разного диаметра. Сборка фиксируется барашковой гайкой. К кронштейну прикреплен стопорный рычаг, на котором держится инструмент во время работы станка.
Вы можете сделать ножи самостоятельно из пластин инструментальной стали или приобрести их напрямую. Цена комплекта рабочих инструментов начинается от 300 рублей. Стоимость определяет качество инструмента и его количество в комплекте.
Оборудование из мотора стиральной машинки
- Подготовьте фундамент для размещения элементов конструкции. Соедините балки поперечинами и закрепите их двумя углами вверху.
- Установите двигатель на шпиндельную коробку.
- Основанием задней бабки является центр вращения, соединенный с кронштейном.
- Опора задней балки выполнена из уголка. Навинтите хомут на опорный вал и приварите к направляющей балке. Задняя бабка и упор съемные.
- Для фиксации подвижных элементов подготавливаются отверстия.
- Подготовленные детали скрепите между собой точечной сваркой.
Видео: Многих удивили эти САМОДЕЛКИ! ГЕНИАЛЬНЫЕ ИДЕИ из подручных материалов!
Мини-станок
Размер машинки не превышает 20-30 сантиметров и может быть изготовлен из электродвигателя и радиоблока питания советского производства. Эту машину можно использовать для обработки различных мелких деревянных деталей, таких как ручки и брелоки.
Сборка:
- Коробка двигателя изготовлена из листового металла (1-2 мм). Придайте пластине U-образную форму и подготовьте отверстие для вала.
- Опорная рама, задняя бабка и упоры компактного двигателя изготовлены из деревянных брусков (толщиной 2-3 см.
- Кубики древесины нарезаются и складываются. Можно закрепить клеем ПВА.
- «Башня» крепится четырьмя саморезами.
- Поместите металлический стержень на шкив двигателя и отметьте место, где будет располагаться кронштейн (винт).
- Держатель счетчика со стороны двигателя представляет собой панель.
Подручник
Держатель инструмента является опорой для режущего инструмента. Этот элемент чрезвычайно важен для безопасности работников. Если заготовка выскочит из приспособления, вся конструкция упадет.
Если нож вырвется из руки из-за ненадежного держателя ножа, можно получить травму!
При изготовлении кронштейна подлокотника рекомендуется предусмотреть возможность горизонтального перемещения и вращения вокруг оси крепления. Никакого вертикального перемещения не требуется, лишь незначительные корректировки. Опорная плоскость должна находиться на одной горизонтальной линии с осью вращения заготовки.
Советы по использованию токарного станка по дереву
Эта информация может показаться ненужной, но поскольку безопасность превыше всего, мы сосредоточимся на следующем:
- Заготовка должна вращаться на рабочей (на режущей кромке).
- Перед обработкой инструментом придайте форму заготовки максимально приближенную к цилиндрической. Для этого можно использовать файл, прижатый рубанком.
- Безопаснее прижимать инструмент к заготовке под острым углом. Кроме того, при задании формы углы рисуются по прямым линиям, не отходя от поверхности.
- Не пытайтесь использовать режущие инструменты или наждачную бумагу для получения гладкой поверхности. Надевайте перчатки, чтобы избежать ожогов от трения.
- Для обработки древесины твердых пород установите высокую скорость, для обработки древесины мягких пород установите низкую скорость.
Основные правила эксплуатации
Информацию о том, как управлять машиной, можно получить из обучающих видеороликов. Он познакомит вас с правилами работы и нормами безопасности.
Общие правила включают в себя некоторые моменты, которые необходимо соблюдать. Основные из них следующие:
- Заготовка должна быть без сучков и дефектов.
- Монтаж и крепление заготовки осуществляется с помощью специальных креплений, расположенных на валу шпиндельной коробки и задней панели.
- Количество оборотов определяется перестановкой приводного ремня на приводном шкиве для разных размеров сиденья.
- В процессе обработки фактические размеры заготовки регулярно измеряются.
Работа на токарном станке по дереву требует опыта, так как одно неловкое движение инструмента может повредить заготовку.
При изготовлении рамы необходимо уделить особое внимание, чтобы обеспечить хорошую устойчивость во время эксплуатации. Качество работы остальных деталей зависит от качества изготовления этой детали. Недостатком является то, что изменение скорости шпинделя является трудоемким.
Выбор скорости вращения шпинделя зависит от размера заготовки и породы древесины. Выбрать скорость вращения помогут специальные таблицы зависимости скорости вращения от древесины и диаметра заготовки.
Читайте также статью: Преимущества утепления стен снаружи и внутри — плюсы и минусы
